泡沫包裝產品好的分層可以充分提（tí）高材料的利用率，降低（dī）工人的勞動強（qiáng）度，同時方便後序的粘貼。分層的基本原則是：
 1分層前必須把有餘量的部分貼好餘量，防（fáng）止分層後加工麵和非加工麵的混淆，漏掉加工餘量，如底麵（miàn）、鑲塊（kuài）、擋牆、導板、導向（xiàng）麵、彈簧台等；
2分層時（shí）要考（kǎo）慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工（gōng）方式完成；
3分層厚度盡量不小於100mm，否則加工困難。
4吊耳部（bù）分加工程序複雜，數控加工完成後，外觀質量不如手工製作好，所以應盡量避免數控機床加工，改（gǎi）由工人手工製作；
5首先考慮機床的加工（gōng）範圍，受我廠（chǎng）機床加（jiā）工能力的限製，最（zuì）大（dà）料不能超（chāo）過2000mm×4000mm×500mm；
6因泡沫材料（liào）為塊（kuài）狀材料，大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的尺寸最好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花費的時間；


泡沫包裝廠的泡沫實型整體加工的核心在於數控編程，程序的好壞很（hěn）大程度上決定了模具的質量和外觀。我廠整體加工編（biān）程的基本思路是（shì）實體剖切分（fèn）層，翻轉加工。拿到實體的第一步是先膨脹，將鑄件的膨（péng）脹餘量考慮在內，然後審查其可加工性，接著分層、編程、下料（liào）、編製程序單。通（tōng）過固定編（biān）程操作順序可以（yǐ）減少（shǎo）編程的出錯率（lǜ），也可以加（jiā）速對新人的培養。程序的好壞取決於兩個方麵，一個是編程（chéng）前的分層（céng），另一（yī）個是編程的技（jì）巧（qiǎo）。